Zawory i kurki manometryczne

Zawór manometryczny - czym jest i do czego służy?

Zawór manometryczny jest montowany pomiędzy instalacją a manometrem. Jego podstawowym zadaniem jest otwieranie i odcinanie dopływu medium do przyrządu pomiarowego. Po zamknięciu zaworu manometr zostaje odseparowany od ciśnienia występującego w instalacji.

Ułatwia on takie rozwiązania, jak:

• kontrolę działania manometru,
• przeprowadzenie kalibracji,
• podłączenie przyrządu wzorcowego,
• wymianę lub serwis manometru,
• odpowietrzenie odizolowanego odcinka,
• ochronę przyrządu przed ciągłym obciążeniem ciśnieniem.

Samo zamknięcie zaworu nie oznacza jeszcze, że manometr można bezpiecznie zdemontować. Przed rozpoczęciem prac należy rozładować ciśnienie pozostałe pomiędzy zaworem a przyrządem i postępować zgodnie z wymaganiami danej instalacji.

Zawór manometryczne WIKA 910.11

Zawory WIKA 910.11 są przeznaczone do odcinania manometru od medium procesowego. Dostępne warianty różnią się materiałem, wielkością przyłącza i dopuszczalnym ciśnieniem roboczym.

Mosiężny zawór manometryczny G1/4 ma gwint zewnętrzny G 1/4 B, gwint wewnętrzny G 1/4 oraz złączkę mocującą forma A. Dopuszczalne ciśnienie wynosi maksymalnie 125 bar. Model może być stosowany między innymi w instalacjach przemysłowych i układach laboratoryjnych, pod warunkiem zachowania zgodności z medium oraz temperaturą pracy.

Nierdzewny zawór manometryczny G1/2 ma gwint zewnętrzny G 1/2 B, gwint wewnętrzny G 1/2 i złączkę mocującą forma A. Wersja ze stali nierdzewnej jest przeznaczona do ciśnienia do 400 bar i może być stosowana w bardziej wymagających układach przemysłowych.

Kurek trójdrogowy do manometru

Kurek trójdrogowy FIG. 528 pełni bardziej rozbudowaną funkcję niż standardowy zawór odcinający. Umożliwia odcięcie manometru, odpowietrzenie odizolowanego odcinka oraz podłączenie przyrządu kontrolnego wykorzystywanego podczas sprawdzania lub kalibracji.

Dostępny model ma przyłącza M20 × 1,5, mosiężną konstrukcję i dopuszczalne ciśnienie do 1,6 MPa, czyli 16 bar. Może być stosowany w instalacjach, w których konieczne jest okresowe porównywanie wskazań manometru z urządzeniem wzorcowym.

Zawór odcinający czy kurek trójdrogowy, co wybrać?

Zawór odcinający będzie odpowiedni, jeśli podstawowym zadaniem armatury ma być odseparowanie manometru od instalacji. Przed wyborem należy sprawdzić wymagane ciśnienie robocze, materiał i zgodność przyłączy.

Kurek trójdrogowy warto zastosować, gdy poza odcięciem manometru potrzebne jest również odpowietrzanie albo podłączenie urządzenia kontrolnego bez wykonywania dodatkowych przyłączy w instalacji.

Jak poprawnie dobrać zawór manometryczny?

Przy wyborze zaworu do manometru należy uwzględnić:

• maksymalne ciśnienie w instalacji,
• gwint po stronie instalacji,
• gwint przyłącza manometru,
• materiał obudowy zaworu,
• rodzaj i temperaturę medium,
• materiał uszczelnienia,
• potrzebę odpowietrzania układu,
• możliwość podłączenia przyrządu kontrolnego,
• sposób montażu i dostępną przestrzeń.

Gwint zaworu musi odpowiadać przyłączu manometru i instalacji. Samo oznaczenie G1/4, G1/2 lub M20 × 1,5 nie wystarcza — należy również sprawdzić wykonanie samego gwintu, sposób jego uszczelnienia i dopuszczalne parametry pracy.

Zawór manometryczny z mosiądzu czy stali nierdzewnej?

Wybór materiału powinien wynikać z rodzaju medium i warunków panujących w danej instalacji.

Zawory mosiężne mogą być stosowane w standardowych aplikacjach przemysłowych z kompatybilnymi mediami. Wersje ze stali nierdzewnej wybiera się między innymi przy wyższych wymaganiach dotyczących odporności materiałowej, podwyższonym ciśnieniu lub trudniejszych warunkach środowiskowych.

Nie należy dobierać materiału wyłącznie na podstawie wartości ciśnienia. Należy również sprawdzić odporność korpusu i uszczelnień na konkretne medium oraz temperaturę.

Jak dobrać manometr do zaworu?

Manometr powinien mieć zgodne przyłącze procesowe, odpowiedni zakres pomiarowy i materiały dostosowane do medium. W instalacjach narażonych na pulsacje lub wibracje można zastosować manometr glicerynowy, natomiast w standardowych, stabilnych warunkach często wystarczający będzie manometr suchy.

Do wybranego zaworu dobierz odpowiednie manometry z przyłączem G1/4, G1/2 albo M20 × 1,5, uwzględniając także zakres ciśnienia, średnicę tarczy, pozycję przyłącza i warunki pracy instalacji.

Zawory manometryczne wraz z manometrami, przetwornikami i presostatami tworzą kompletną aparaturę do pomiaru ciśnienia w instalacjach przemysłowych.

FAQ

Czy zawór manometryczny mierzy ciśnienie?

Nie. Zawór manometryczny nie wykonuje pomiaru. Służy do podłączania, odcinania i – zależnie od konstrukcji – odpowietrzania manometru.

Czy zawór manometryczny chroni manometr?

Zawór pozwala odciąć manometr od ciśnienia procesowego, gdy odczyt nie jest potrzebny lub gdy przyrząd ma być sprawdzany. Nie zastępuje jednak elementów przeznaczonych do tłumienia pulsacji, skoków ciśnienia lub wysokiej temperatury medium.

Czy można wymienić manometr bez zatrzymywania instalacji?

Zawór umożliwia odizolowanie manometru od instalacji, ale przed demontażem należy bezpiecznie rozładować ciśnienie pozostające pomiędzy zaworem a manometrem. Możliwość wykonania wymiany bez zatrzymania całej instalacji zależy od jej konstrukcji i obowiązujących procedur bezpieczeństwa.

Czym różni się zawór manometryczny od kurka trójdrogowego?

Standardowy zawór służy przede wszystkim do odcięcia manometru. Kurek trójdrogowy może dodatkowo umożliwiać odpowietrzenie oraz podłączenie przyrządu kontrolnego.

Czy zawór G1/4 pasuje do każdego manometru G1/4?

Nie zawsze. Należy sprawdzić dokładne wykonanie gwintu, sposób uszczelnienia, pozycję przyłącza, dostępną przestrzeń montażową oraz parametry ciśnieniowe obu elementów.

Kiedy wybrać zawór manometryczny ze stali nierdzewnej?

Wersję nierdzewną należy rozważyć przy podwyższonym ciśnieniu, trudniejszych warunkach środowiskowych lub wymaganiach dotyczących odporności materiałowej. Zgodność z medium trzeba potwierdzić w dokumentacji wybranego modelu.